裝箱機(jī)的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤(pán)成型的自動(dòng)以及半自動(dòng)裝箱機(jī)，傳動(dòng)和控制以機(jī)械、氣動(dòng)、光電一體化為主。國(guó)產(chǎn)裝箱機(jī)可以操作小盒（如食品、藥品包裝盒）、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式，其基本要求是能夠?qū)崿F(xiàn)拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產(chǎn)品收集及裝箱的過(guò)程。在實(shí)際操作過(guò)程中，拾取箱板、箱子成型及底部折邊按先后順序進(jìn)行，從而完成箱子的成型。瓶子、罐等剛性包裝經(jīng)過(guò)收集和整理，由裝箱機(jī)的抓手的數(shù)量抓住后直接裝入紙箱、塑料箱或者托盤(pán)內(nèi)。如果紙箱內(nèi)有隔板，則裝相機(jī)裝箱的精度要求高。軟包裝產(chǎn)品的裝箱一般采取箱子成型和物料收集及填充同時(shí)進(jìn)行的方式，這樣可以提高裝箱速度。自動(dòng)裝箱機(jī)配備了封箱和捆扎等設(shè)備，自動(dòng)進(jìn)行封箱和捆扎，完成最后的工序。裝箱機(jī)制造廠家
　　特殊要求:
　　自動(dòng)裝箱機(jī)用于將折疊的紙箱直立成箱或?qū)⒓埌逭郫B成托盤(pán)/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或托盤(pán)/紙盒中，并進(jìn)行封箱的自動(dòng)化裝置。該裝置由開(kāi)箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控系統(tǒng)和電器柜以及自控系統(tǒng)液晶顯示屏六個(gè)部分組成。與手工成箱不同的是，自動(dòng)裝箱設(shè)備對(duì)紙箱有著高要求，否則容易造成自動(dòng)裝箱無(wú)法正常進(jìn)行。為此，紙箱廠在生產(chǎn)加工紙箱時(shí)要對(duì)客戶的裝箱方式進(jìn)行了解，以保裝箱正常進(jìn)行。國(guó)內(nèi)已有越來(lái)越多的廠家使用自動(dòng)裝箱設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝箱。對(duì)于采用自動(dòng)裝箱設(shè)備進(jìn)行裝箱的紙箱，一般要注意以下方面的問(wèn)題：
　　壓線要清晰、壓線及開(kāi)槽位置準(zhǔn)確
　　與人工裝箱不同，自動(dòng)裝箱設(shè)備對(duì)紙箱壓線及開(kāi)槽要求比較高。人工裝箱時(shí)，可對(duì)壓痕淺、壓線開(kāi)槽走位等影響紙箱自然成形不好的因素進(jìn)行手工矯正。而自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來(lái)配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時(shí)要保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時(shí)容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚(yú)尾紋等缺陷。另外還要保障開(kāi)槽及壓線的精度，一般開(kāi)槽或壓線走位不得超過(guò)2mm。裝箱機(jī)制造廠家
　　為了方便自動(dòng)裝箱裝置將紙箱直立成形，國(guó)外的一些紙箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝一個(gè)預(yù)折裝置，將紙板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠容易地將紙箱直立起來(lái)。裝箱機(jī)制造廠家
　　箱角漏洞不宜偏大
　　通常自動(dòng)裝箱機(jī)的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會(huì)封住箱角。如果箱角漏洞太大，會(huì)削弱紙箱的防水耐潮功能。一些出口的商品，大多數(shù)是通過(guò)貨柜裝船運(yùn)到交貨地，而在海上航行的過(guò)程中，貨柜里的空氣濕度可能達(dá)93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對(duì)于自動(dòng)封箱的紙箱來(lái)說(shuō)，箱角漏洞的直徑應(yīng)不超過(guò)5mm。裝箱機(jī)制造廠家